高周波机打火的原因及解决方式

高周波机在一定的状况下会出打火的状况的，那么对于这个方面的问题，我们怎么样才能去解决呢?今日就会详细的为你讲解这个方面的知识，认识一下高周波机在什么样的状况下会打火呢?今日就一起来分析一下它的原因。过后告诉大伙儿碰到这样的问题怎么样才能去解决呢? 

一、 高周波机打火的原因分析：

1．高周波加工工件介质中混有杂质或金属物质。

2．电容器制作品质不好.模具有毛刺或边缘棱角太锋利,也可能是电容器材料选得太薄而造成尖端放电,即，电容板需要适合的厚度。

3．高周波机模具在高频振荡时和其它混合物质(包含灰尘和PVC塑料中杂质)摩擦形成的放电。

4．电容器与电路不匹配形成驻波现象,导致有的地方电压相当于一般工作电压的两倍,而造成介质击穿。
二、高周波机打火的解决方法：

A：负压丧失保护,即接地保护.通常的高周波机工作时,高周波上模带有3伏左右的直流电压,当上,当高周波机下模之间打火时,上,下模之间的绝缘板遭到破坏,上模接近于直接接地,导致直流电压丧失,机器保护动作,高周波机便能够切断高压回路

B：过电流保护.高周波机的输出电流达到调定值时,高周波机自动切断高压回路。

高周波机打火的原因可能是高周波加工工件介质中混有杂质或金属物质，高周波机和别的物质混合一起过后形成的反应，我们也知道了解决的方法了，之后碰到这样的问题就不必担心了。